大型焊接鋼板倉具有一下特點：設計：以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。結構：庫體為圓柱形粉煤灰鋼板倉，庫頂及庫底為球缺型螺旋倉，基礎為圓臺桶型。倉儲量大：單庫容量1-10萬噸。施工時間短，普通3個月左右完成。出料系統：全新氣動出庫系統，靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。

礦粉鋼板倉近幾年來也是非常受歡迎的一種產品。在技術的不斷更新，產品不斷升級下，礦粉行業，存儲設備不在露天存放焊接倉，對于環境的污染也能得有有效控制。降低空氣中的粉塵。所以，鋼板倉誕生后，礦粉行業就對它青睞有佳。那么在投入使用礦粉鋼板倉之后，還要定期對鋼板倉進行維護檢查。今天我們來了解下，檢查時砂石骨料鋼板倉，需要注意哪些方面呢？平時要注意檢查礦粉鋼板倉的倉壁是否有變形情況，以及礦粉鋼板倉的倉壁的螺栓連接的情況。如果發現螺栓的散落，要注意及時的補充安裝。

螺旋式鋼板倉現場施工，倉頂地面安裝。建造設備的成型、彎折線速度可以達到5m/分， [1]  不需要搭腳手架及其它輔助設施，因而工期極短。倉全用薄鋼板制成，重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內外兩 [2]  種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度的降低用于化工、環保等行業儲存腐蝕性強物料的工程造價。 占地面積小、易管理。螺旋式鋼板倉與其它鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內任意選擇。兩倉間距離小500mm，可充分利用空間，減小占地面積。倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設備，用戶管理起來非常方便。

一、骨料鋼板倉的使用注意事項：

入料時應觀察庫內粉料分布情況，不得出現料位偏差過大情況，入料過程中注意觀察庫體沉降情況，發現沉降超差應立即停止入料并采取措施處理，以防庫體沉降時出現傾斜現象，入庫水泥應防止掉入雜物，而影響卸、出料。不得在庫頂、庫壁隨意開孔洞或隨意增加荷載，庫體不得連接和支撐提升機框架及其它設備、設施，嚴格控制入庫粉煤灰水分，防止庫內因含水量高而發生板結現象。因其壽命長，造價低，施工周期短，出料效果好等優點被廣泛應用，那么在制作安裝的過程中，氣化管（流化棒）對安裝條件有什么要求呢？首先，氣化管（流化棒）需要安裝在填充物的混凝土基層上。大型粉狀物料鋼板庫的出料系統離不開氣化管（流化棒）基層要求平整不利于氣化管的固定造成濾布破壞，物料進入氣化管造成阻塞破壞。

在日常工作中，首先把好入庫糧食水分這一關，儲糧必須是在安全水分之內。要根據不同的季節入庫的糧食應適時密閉或通風。儲糧 鋼板倉雖然倉壁薄，受外界影響溫差很大，容易結露，但糧食是很好的絕熱體，只有靠近鋼板倉倉壁40cm以內的糧溫變化明顯，鋼板倉吸熱快，散熱也快。鋼板倉倉內由于配備測溫裝置，在控制室就可以進行極為方便的檢測，一旦糧溫有變化，可根據變化情況進行處理。因此，在鋼板倉倉頂設排氣管道和安裝軸流風機是非常必要的；并應在鋼板倉倉底設機械通風裝置，鋪設通風管道；用離心風機通風是安全儲糧的有效措施。除通風外，清掃、篩選、分級、除塵以及管理上成熟和完善的辦法；例如倒倉、啟動倉內翻糧系統等，使糧食鋼板倉的安全儲糧有了可靠保障。

糧食鋼板倉需要注意哪些？近幾年隨著鋼板倉的不斷發展，在很多行業中都可以看到鋼板倉的身影，作為儲存糧食的倉庫，需要注意的地方還是很多的，別著急，接下來跟隨鋼板倉廠家一起簡單了解下吧！

一般情況下，糧食倉內部的水分，由糧食粒內部向其表面，繼而向間隙中的空氣緩慢游離，糧食的水分從不流動的空氣中溢出會比較困難，當濕潤的狀態達到飽和點后，便會開始出現凝結的現象，發酵以及局部溫度升高的現象。

當環境溫度升高后，糧食中帶有的粉塵雜質等等，會促使糧粒釋放出水分，同時加速糧食發酵的過程，會很大程度的使儲糧變得極為不安全。

同時，鋼板倉在進行等操作時，必須安排專人進行看護，防護工作要做到位，以防發生其他安全事故。